生产尼龙的过程表示如下：

　2、注射方式

　　通过大量实验得到较为理想的注塑工艺。6、冷却、保压和注射时间时间的长短直接影响到制件的质量和生产效率。先把注射温度由以前的3段改为4段， 1~4段的温度分别为: 270~275℃、280~285℃、285~290℃及280~285℃。然后将注射速率也由以前的2级改为3级， 1~3级的注射速率分别为35、60、50(相对值)，即注射方式由前期的由快到慢改为慢—快—慢。

　　3、喷嘴温度

　　喷嘴温度应低于料筒温度，一般控制在280℃左右。若喷嘴温度太高，制件会出现气孔或制件发黄，严重时制件易脆化;若喷嘴温度太低，熔体易凝固而将喷嘴堵死或凝料被注入喷嘴，制件发脆或熔接痕明显。

　　4、模具温度

　　模具温度应控制在70~90℃。若模具温度太高，冷却速率减小，从而延长成型周期，制件出现凹痕或气泡。反之，冷却速率增大，易出现熔体流动结晶现象，制件发脆，熔接痕明显。

尼龙产品的用于非常广泛，是我们主要的工程材料，尼龙可以代替钢、铁还有铜等等，由于尼龙制品具有很好的耐磨性，所以通常会代替铜和合金设备做的损件，尼龙制品适用的范围非常广，除了用于制作耐磨零件之外，还可以做传动结构件、家用电器零件、汽车零件还有化工设备、化工机械零件;还有我们使用的齿轮、轴承、叶片、梭子等等。若模具温度太高，冷却速率减小，从而延长成型周期，制件出现凹痕或气泡。