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纳米尼龙

据日本东丽化学公司消息，该公司已经成功开发出直径比以往极细纤维还小两位数的纳米级单丝结构的“纳米纤维”新技术，通过控制纳米构造技术达到纤维细度的极限。东丽化学公司称，该公司利用这项新技术已经开发直径为10μm的单丝140万根以上所构成的纳米尼龙纤维。这种纤维与以往产品进行比较，表面积是过去产品的1000倍左右，具有很高的表面活性。尼龙制品的堆放方法：首先要有一个足够宽敞的仓库，如果仓库很小，用什么方法都的堆放不了的（巧媳妇难做无米之炊）。

尼龙制品表面处理的工艺比较复杂，不利于工业化生产。Pelagia等[24]研究了表面嵌入含有壳聚糖的水凝胶后的尼龙66复合材料的吸水能力。结果表明，在尼龙66纤维织物表面嵌入功能化水凝胶微粒后，水凝胶层不会影响改性尼龙的孔隙率和渗透性，但是壳聚糖的存在显著提高了尼龙纤维织物的润湿时间，其24h吸水率可降低41%。采用纳米粉体改性聚合物是近几年发展的一项新技术。与传统的聚合物增强、增韧改性方法相比，纳米材料不但能改善聚合物的综合性能，还能赋予其某些奇特的性能，因此，近年来这方面的研究十分活跃。添加纳米粒子不仅能够降低制品吸水的速度，在很大程度上还能改善尼龙制品因吸水带来的不良后果。另外，尼龙制品上销在加工过程中加入抗静电剂等辅料注塑成形，具有良好的柔韧性和稳定性，克服了金属铁板上销的不良现象，使胶圈运转更稳定，同时减少了上胶圈在钳口小曲率半径处的运行阻力，减少了上胶圈与上销的粘附机会。例如，在尼龙中加入硅酸盐纳米粉体，能够显著降低尼龙制品的吸水率，同时其力学性能也有所改善。

5、注塑压力 在注塑生产制造中，注塑压力是一个首要条件。注塑压力包含塑化压力和打针压力。塑化压力应以丝杆塑化入料畅顺为宜，一般应维持在塑料机***1大塑化压力的60% ~80%;打针压力要以确保工艺品***填满型腔而不造成批峰为宜，生产制造尼龙布梭坯时，一般维持在40~60MPa。当注塑压力过高时，溶体充模太快，在进胶口周边以湍流方式进到而产生“随意喷涌”，裹带气体进到制品，进而在制品表面造成云雾缭绕斑或闪金光缺点。当注塑压力过低时，原料进到型腔迟缓，紧靠型腔边界层的原料会因为气温极速降低进而黏度提高，并迅速向流动性枢轴蔓延到，使塑胶流动性安全通道在很短期内内越来越十分狭小，大幅度降低了型腔压力，結果会使制品表面出現波浪纹、欠料、小气泡等缺点，有时候还会脆性断裂裂开。通过对其原因的分析已基本确定维修方向，但要排除这个问题就必须停车检修，对球磨机进行一次比较大的维护。