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橡塑件生产厂家告诉您在橡塑件预成型和模压前，应在洁净的开炼机上热炼。热炼时不用打薄通，橡塑件 胶料变软包辊成型良好后即可出片。刚出片的胶料不可重叠，待冷却至室温后方可重叠放置。

预成型：根据模具及产品要求，对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型，在预成型过程中谨防各种可能的污染。

模压：模具较好是镀铬的或高硬度的。橡塑件生产厂家告诉您在模压时适当的在模具上喷脱模剂会得到更好的脱模效果，模压温度160℃～190℃，模压时间一般为3～7分钟，这取决于制品的厚度。

硫化：氟橡胶制品需进行二段硫化，从而使之达到较佳的物理及化学特性。对大部份一般气体具不渗透性,对阳光及臭气具良好的抵抗性可暴露于动物或植物油或是可气化的化学物中。通常的硫化条件为230℃@16～24H，如果部件是与金属接着的，橡塑件生产厂家建议200℃@16～24H，二段硫化烘箱应有鼓风装置，从而能够维持均匀恒定的温度，橡塑件，及时排出二段硫化的挥发物。

怎么区分塑胶制品和橡胶制品

区分塑胶制品和橡胶制品的方法主要有以下几种：

1、颜色：塑胶制品颜色相对透明感比较强，而橡胶制品透明度比较差；

2、厚度：塑胶制品厚度比橡胶制品薄；

3、硬度：一般塑胶制品比橡胶制品稍硬；

4、纹理：塑胶制品较为光滑或微带纹路，而橡胶制品的表面有些像人类皮肤一样纹理较深或较为粗糙；

5、味道：塑胶味道微带塑料的味道，而橡胶制品则微带橡胶的胶皮味；

6、重量：一般塑胶制品相对会比橡胶制品略微轻一些。

橡塑海绵板具

用作保温用途的橡塑海绵板具有良好的隔热性能，厂家生产的橡塑板有多种规格和尺寸，存放在仓库中应注意橡塑板的质量和性能。

为防止橡塑海绵板受潮吸水，生产厂家应选择阴凉通风的仓库，地面上铺上木板，然后再防止橡塑板，这样可防止板材受到来自地面的潮湿空气，导致板材受潮影响质量和性能。生胶分子结构为不饱和长键的弹性体，所以成型的要件中，需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等)，将其不饱和键破坏，再重新结合为饱和键，并以真空辅助，将内含的空气完全逼出。冬季降雪和夏季降雨后，空气的湿度增加，仓库也不例外，所以生产厂家应及时开窗，驱散仓库内的潮湿空气，以免板受潮。

仓库中不能存放过多的水源和酸碱等腐蚀性物质，更不能出现明火，以免引发火灾，给生产厂家带来不必要的损失。不同型号和尺寸的橡塑板要分类放置，板材上不能堆放重物，以免重物挤压导致板材变形，影响安装和保温效果。橡塑件是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡塑件的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。此外，橡塑板的包装也要尽量保护好，不要出现包装破损等情况。

橡塑制品件为何老化呢? 臭氧老化：臭氧在空气中含水量极低，橡胶在老化全过程中，臭氧进攻橡胶分子，使橡胶收缩，导致其表层造成裂缝。臭氧与橡胶分子中的双键开展反映，转化成摩尔臭氧化物和过氧化物，从而再转化成臭氧化物。该臭氧化物在光和热等的作用下转化成氧自由基，造成链增长反映。5、味道：塑胶味道微带塑料的味道，而橡胶制品则微带橡胶的胶皮味。另一个，橡胶会在地应力作用下造成分子破1裂，而不转化成臭氧化物，出現开裂老化状况。 疲惫老化：橡胶的疲惫老化就是指橡塑制品在遭受某类頻率和周期时间地应力的作用下，弹性体材料的分子式产生更改而出現的老化状况，是由2个关键要素活性作用的結果，即力和热(因为橡胶在数次形变时，造成落后状况，使橡胶內部生热)作用的結果。